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制造業(yè)轉(zhuǎn)型觀察:架構(gòu)、技術(shù)、回報(bào)困難重重,實(shí)業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)需一同解題
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胡毓靖關(guān)注泛電商平臺、大文娛、新消費(fèi)等領(lǐng)域,爆料閑聊請聯(lián)系huyujing@guancha.cn
觀察者網(wǎng)訊(文/胡毓靖 編輯/莊怡)我國是制造大國,制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)之根本。我國也是互聯(lián)網(wǎng)大國,互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè)掌握了大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等關(guān)鍵技術(shù)。
在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的背景下,制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)公司需要一同解答的時(shí)代命題。
政策、技術(shù)、增長,讓智能制造勢在必行
在國家政策推動、數(shù)字化技術(shù)廣泛應(yīng)用、企業(yè)尋找新增長動能的背景下,制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)勢在必行。
習(xí)近平總書記指出,我們要堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì),推動實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展,推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。
技術(shù)層面,大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)及區(qū)塊鏈等底層支撐性技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展,可為智能制造提供核心保障。
11月3日的騰訊數(shù)字生態(tài)大會的智能制造專場上,騰訊云副總裁、離散制造行業(yè)總經(jīng)理曹磊直言,過去的十年是工業(yè)交互的十年,云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新興的技術(shù)呈群體性地爆發(fā),推動整個世界工業(yè)快速發(fā)展變革。
而接下來的十年應(yīng)該是工業(yè)文明和數(shù)字文明深度融合的十年。“無論是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化還是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的雙循環(huán)地發(fā)展,一定會推動我們國家工業(yè)和制造業(yè)產(chǎn)生巨大的變革,會有更加顛覆性的技術(shù)和創(chuàng)新發(fā)生”,曹磊稱。
從制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部而言,不同企業(yè)尋求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動機(jī)并不相同,但數(shù)字化的訴求一致。經(jīng)過與大型央企、民企和中小企業(yè)的合作,騰訊云離散制造行業(yè)解決方案副總經(jīng)理梁定安認(rèn)為,制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動機(jī)可總結(jié)為三點(diǎn)。
一是通過數(shù)字化技術(shù)注入,強(qiáng)化在主營業(yè)務(wù)核心競爭力,在穩(wěn)市場份額同時(shí),找到更多的市場空間;二是提升企業(yè)經(jīng)營管理效率,打通內(nèi)部的研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈再到銷售、服務(wù)、延長供銷服的全鏈條,通過數(shù)據(jù)的驅(qū)動決策,幫助企業(yè)走到更精細(xì)化的運(yùn)營模式,實(shí)現(xiàn)降本增效。三是通過循序漸進(jìn)的方法不停地找到數(shù)字化找到真正商業(yè)模式的創(chuàng)新和突破。
智能制造解決行業(yè)痛點(diǎn)
制造行業(yè)對數(shù)字化的需求十分迫切,難點(diǎn)也十分突出。
艾瑞咨詢研究認(rèn)為,傳統(tǒng)制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的難點(diǎn)可大體分為數(shù)據(jù)、應(yīng)用和能力三個層面。其中,數(shù)據(jù)層面的問題是雖有數(shù)據(jù)沉淀,但分散在不同系統(tǒng)、數(shù)據(jù)口徑不一致、數(shù)據(jù)顆粒度粗、更新頻率低,這也是大多數(shù)制造企業(yè)面臨的問題。
服務(wù)民生的武漢水務(wù)集團(tuán)此前面臨的就是有數(shù)據(jù),卻不知如何使用的問題。在騰訊數(shù)字生態(tài)大會上,武漢水務(wù)集團(tuán)黨委書記周強(qiáng)介紹,自武水開啟信息化和自動化建設(shè)以來,在收費(fèi)、生產(chǎn)、預(yù)支、工程、人力資源、信息系統(tǒng)設(shè)置了超40多個信息各不相通的子系統(tǒng),分別由不同單位建設(shè),后臺的數(shù)據(jù)、接口都不一樣,技術(shù)、設(shè)備過時(shí),已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)管理和服務(wù)的需求。
周強(qiáng)介紹,目前,武水正在實(shí)施為期5年的“四平臺一中心一網(wǎng)絡(luò)”智慧水務(wù)專項(xiàng)規(guī)劃。其中,“四平臺”指水利的搶修、維修服務(wù)、抄表服務(wù)四個調(diào)度指揮平臺,打通集團(tuán)內(nèi)5000名員工、第三方的搶修、施工人員,關(guān)聯(lián)集團(tuán)管控臺、ERP系統(tǒng)、財(cái)務(wù)、人力資源和客服平臺。
“一中心”即水務(wù)大數(shù)據(jù)中心,將以往40多個子系統(tǒng)整合,統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),方便大數(shù)據(jù)應(yīng)用?!耙痪W(wǎng)絡(luò)”則是與騰訊合作打造全國首個全功能用水的微信程序,目前已綁定近百萬用戶,累計(jì)繳費(fèi)額超3億。
“去年疫情期間,武漢市的供水沒有發(fā)生一分鐘的中斷,和我們員工的付出分不開,也得益于智能化制造,當(dāng)時(shí)疫情期間進(jìn)行這些要程序每天進(jìn)行數(shù)據(jù)上報(bào)、統(tǒng)計(jì),為武漢市的居民的用水安全提供了合理保障”,周強(qiáng)表示。
由于組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)板塊和人員構(gòu)成復(fù)雜,大型央企的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程更為困難。歷史可追溯至洋務(wù)運(yùn)動時(shí)期的招商局已成立近150年,業(yè)務(wù)包含物流、地產(chǎn)和招商銀行三大板塊,細(xì)分下來涉及港口、公路、輪船、海工裝備、金融等多個領(lǐng)域,十分龐雜。
招商局集團(tuán)數(shù)字化中心技術(shù)總架構(gòu)師山金孝介紹,招商局目前的數(shù)字化集中在物流和地產(chǎn)兩大實(shí)業(yè)板塊上,但該板塊內(nèi),集團(tuán)過往實(shí)行總配原則,總部和二級產(chǎn)業(yè)公司脫節(jié)嚴(yán)重,數(shù)字化要求雙方聯(lián)合起來,又會涉及更多人性和技術(shù)壁壘的問題,讓轉(zhuǎn)型的問題復(fù)雜化。
山金孝表示,從2018年開始,招商局做了8年的整體規(guī)劃,希望到2022年數(shù)字化方案基本建成。招商局?jǐn)?shù)字化方案包括5大支柱,其中對大型央企比較有參考性的是數(shù)字化治理體系下的CDO體系。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型我們是從上到下,真正地落實(shí)到一把手工程”,山金孝說。招商局在集團(tuán)總部設(shè)有集團(tuán)數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)小組,由總經(jīng)理任組長,分管副總和CDO數(shù)字官構(gòu)成領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)集團(tuán)數(shù)字化中心和一家科技公司,前者負(fù)責(zé)管理考核,后者負(fù)責(zé)推進(jìn)全集團(tuán)的數(shù)字化建設(shè)。
民營制造企業(yè)對數(shù)字化的視野則更多聚焦在業(yè)務(wù)和市場拓展方面。作為電池制造廠商,寧德時(shí)代智能制造部長張偉介紹,寧德時(shí)代數(shù)字化動因來自全球業(yè)務(wù)的拓展需求。在德國開設(shè)工廠過程中,當(dāng)?shù)馗甙旱娜肆?、土地、電力帶動整個供應(yīng)鏈成本上漲,而電池對制造有著非常極限的要求,產(chǎn)品的一致性、生產(chǎn)交付節(jié)拍、集成設(shè)備數(shù)量以及每秒交易數(shù)據(jù)都要求很高,交付效率一旦落后,便會在海外市場與日本、德國、美國的競爭中失去優(yōu)勢。因此必須利用傳感器、自動化機(jī)器人等技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
除了企業(yè)發(fā)展需求外,減碳降本也是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的訴求之一。張偉提到,通過數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和固定資產(chǎn)的投資,從而降低電池的成本,加速實(shí)現(xiàn)自動化,早日實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的要求。
轉(zhuǎn)型仍存結(jié)構(gòu)性阻力,需實(shí)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新
數(shù)字化并非一本萬利之事,制造企業(yè)的智能轉(zhuǎn)型仍面臨著一定的結(jié)構(gòu)性阻力。
數(shù)字化最終需要人去組織利用,統(tǒng)一推行,員工的接受水平卻可能參差不齊。梁定安認(rèn)為,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最大阻力來自老員工如何接受數(shù)字化技術(shù),而非技術(shù)能否被運(yùn)用。此外,企業(yè)的數(shù)字化需求往往是碎片化的,供應(yīng)商和服務(wù)商需提供一站式解決方案,要求較高。
人才的短缺是智能制造轉(zhuǎn)型開啟后面臨的另一難題。山金孝表示,傳統(tǒng)制造企業(yè)內(nèi)數(shù)字人才儲備較少,相應(yīng)團(tuán)隊(duì)員工薪酬低,不到互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的平均工資,轉(zhuǎn)型效率較低。
跳脫出企業(yè)內(nèi)部,對于中小型制造企業(yè)而言,還面臨著缺少服務(wù)商和供應(yīng)商的問題。銅加工企業(yè)海亮集團(tuán)董事局主席曹建國此前在《財(cái)富》世界500強(qiáng)峰會上介紹,銅加工中許多裝備為非標(biāo)產(chǎn)品,傳感器在特殊工藝參數(shù)下讀取數(shù)據(jù)很困難,而即便獲取數(shù)據(jù),缺乏對應(yīng)的芯片也無法控制數(shù)據(jù)。由于行業(yè)較小,相關(guān)服務(wù)商和供應(yīng)商不愿意投入精力定制研發(fā),智能嘗試自研。
從長期來看,數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要架構(gòu)、技術(shù)、人才的全面調(diào)整、適應(yīng),但效果短期內(nèi)并不明顯,這也帶來了投入產(chǎn)出比的問題。山金孝認(rèn)為,傳統(tǒng)制造行業(yè)缺乏容錯和創(chuàng)新能力,而數(shù)字化企業(yè)需要長期投入,單靠自身很難完成。
實(shí)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)力可能是制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向之一。梁定安認(rèn)為,未來制造業(yè)轉(zhuǎn)型將有五個方面的趨勢,其一是通過更多簡單易用的工業(yè)App破除老員工在轉(zhuǎn)型中的思想壁壘;二是通過洞察消費(fèi)者需求,從C2B模式找到更多增長點(diǎn);三是借助區(qū)塊鏈和大數(shù)據(jù),解決垂直應(yīng)用場景的問題,帶動企業(yè)間競爭轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€產(chǎn)業(yè)上下游之間的競爭;四是更多云原生技術(shù)得到應(yīng)用;五是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺朝著綜合性、行業(yè)性和專業(yè)性平臺演進(jìn),IT與OT(運(yùn)營技術(shù))不斷融合升級。
以上五個方面均需要制造實(shí)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合創(chuàng)新。思愛普聯(lián)合創(chuàng)新中心首席數(shù)字創(chuàng)新技術(shù)官徐繼也指出,數(shù)字化創(chuàng)新到了一定階段,進(jìn)入到技術(shù)深水區(qū),就會發(fā)現(xiàn)平臺局限性和底層技術(shù)局限性,而聯(lián)合創(chuàng)新將成為行業(yè)趨勢。
周偉介紹,武水?dāng)?shù)據(jù)已經(jīng)和微信對接,信息獲取、生活繳費(fèi)、民生服務(wù)等場景數(shù)據(jù),均可與武漢市政府服務(wù)大數(shù)據(jù)、終端用戶綁定。寧德時(shí)代分別在材料創(chuàng)新和新能源質(zhì)檢領(lǐng)域與騰訊研究院和優(yōu)圖實(shí)驗(yàn)室展開合作,三一智礦則借助騰訊云的5G技術(shù)和騰訊實(shí)時(shí)音視頻(TRTC)的融合,實(shí)現(xiàn)5G遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)操控助力礦山作業(yè)。
騰訊之外,此前阿里的新制造平臺犀牛智造利用阿里云的云計(jì)算、loT、人工智能等技術(shù),與傳統(tǒng)服裝制造等行業(yè)聯(lián)合,跑通了小單起訂、快速反應(yīng)的柔性制造模式,幫助我國服裝行業(yè)進(jìn)行智能化升級。
順應(yīng)市場競爭,制造企業(yè)規(guī)模的提升使得內(nèi)外部人、財(cái)、物協(xié)作難度指數(shù)級增長,業(yè)務(wù)、流程、人員的數(shù)據(jù)化成為破局之道,而由于自身的技術(shù)和人員壁壘,實(shí)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的合作,或許將帶來智能制造的新圖景。
本文系觀察者網(wǎng)獨(dú)家稿件,未經(jīng)授權(quán),不得轉(zhuǎn)載。
- 責(zé)任編輯: 胡毓靖 
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