由中國人創(chuàng)立，卻從不在中國市場銷售的SHEIN，正在成為全球資本市場新貴。

據(jù)路透社1月25日報道，有“知情人士”透露，中國時尚服裝零售商SHEIN正考慮重啟赴美IPO計劃，最早于今年上市，其創(chuàng)始人甚至可能為了上市而改變國籍。盡管SHEIN發(fā)言人否認了上述報道，但這家公司的商業(yè)價值已經(jīng)不容忽視。

過去兩年，SHEIN崛起速度驚人。數(shù)據(jù)顯示，SHEIN在快時尚領域的市場份額從2020年1月的7%，躍升至2021年6月的近30%。2021年，SHEIN更是成為全球下載量第二大的購物類APP，超越傳統(tǒng)電商巨頭亞馬遜。胡潤研究院認為，SHEIN創(chuàng)始人許仰天的財富已達到400億元，在中國40歲以下富豪榜上排名第三。

SHEIN和它成功的秘密，成為各界關注的焦點。

SHEIN網(wǎng)站截圖

SHEIN在全球市場的“真香”，背后是中國制造業(yè)的紅利。

SHEIN在小單快返模式之下，整合中小制衣企業(yè)的產(chǎn)能，按照西方消費者的喜好調(diào)整生產(chǎn)，憑借上新速度、款式數(shù)量和低廉價格出圈。然而，拿走了產(chǎn)業(yè)鏈上最大利潤的SHEIN，究竟有沒有反哺中國制造業(yè)，造福流水線上的打工人？

問題答案就沒那么簡單了。

SHEIN從不欠賬，甚至主動補貼工廠的作風，贏得了不少小作坊老板的忠誠。但是從更宏觀的視角來看，一味追求廉價的SHEIN，也可能將中國服裝業(yè)大量的產(chǎn)能，牢牢綁定在低端領域，打斷落后產(chǎn)能的退出節(jié)奏。

這是SHEIN的AB兩面。

外媒報道：SHEIN受到日本青年人追捧

小單快反

在服裝產(chǎn)業(yè)鏈中，面輔料工廠在上游、成衣制造在中游，下游是品牌方和銷售方。競爭格局是需求決定供給：消費端流行什么，制造端就傾向于生產(chǎn)什么，品牌方牢牢掌握著整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

曾經(jīng)，大規(guī)模、標準化是制造端引以為傲的優(yōu)勢，但伴隨著互聯(lián)網(wǎng)和社交媒體的發(fā)展，人們的需求越來越多元化和個性化，“市場潮流”周期正在縮短。

如今，消費端傳遞給制造端的需求是：個性化、小批量、多批次和快速交貨。

這就好比一條產(chǎn)線，它以前的任務是在1個月內(nèi)生產(chǎn)交付8000件藍色立領襯衫。而現(xiàn)在需要在月內(nèi)第一周生產(chǎn)交付2000件紅色圓領短袖、第二周生產(chǎn)交付2000件綠色喇叭褲、第三周生產(chǎn)交付2000件黃色鴨舌帽子——到了第四周，之前推出的紅色圓領短袖很暢銷，反過來需要追加生產(chǎn)2000件。簡言之，現(xiàn)在要求制造端得實時地盯著銷售端來做。

這背后是市場變天：暢銷款和基礎款大訂單的占比在降低，短平快小訂單占比在上漲。相應地，制造商也得轉(zhuǎn)變：產(chǎn)線排布和人員分配得重新來，以市場實時反饋的信息為準。

這種滿足市場碎片化需求的模式，如今被叫做“小單快反”。規(guī)模化生產(chǎn)的剛性制造不再適合這種模式，而更為靈活機動的柔性/彈性制造（Flexible manufacturing）則日益流行。

快消黑馬

SHEIN是柔性制造的獲益者。

美國《商業(yè)內(nèi)幕》網(wǎng)站稱，SHEIN通過自己的供應鏈管理軟件和供應商（制造方）共享客戶實時搜索數(shù)據(jù)，指導設計生產(chǎn)并管理制造過程，其效率遠超同行。

彭博社獲取的SHEIN公司文件顯示，該公司要求供應商必須在10天左右完成設計和生產(chǎn)過程，這要遠快于西班牙時尚品牌Zara的三周周轉(zhuǎn)時間，更快于傳統(tǒng)服裝制造商通常的3到6個月的交貨期。

SHEIN在國內(nèi)比較神秘，公開報道不多。但披露的情況與外媒說法相差不大。

據(jù)《界面新聞》2020年報道，早年SHEIN要求代加工廠從接單到貨物進（衛(wèi)星）倉的時間是15天，2020年該周期縮小至11天，“七八天是常見速度。如果遇到爆款追加訂單，SHEIN的供應商最快可以在3至5天時間交貨?！倍鴺I(yè)內(nèi)平均交貨周期通常為15至20天。

交付效率的優(yōu)勢，也復刻在品類數(shù)量和低廉的價格上。

據(jù)財經(jīng)媒體“晚點LatePost”2020年報道，2019年SHEIN全年上新15萬款產(chǎn)品，平均每月上新一萬余款，僅一到兩月就趕上了Zara全年的上新量；Zara一件小連衣裙可以低到30多美元（約人民幣191元），但同樣的衣服SHEIN只要半價、甚至低過10美元（約人民幣64元）。

顯然，中國制造業(yè)的超高效率，促成了SHEIN現(xiàn)在的體量。

享受到中國發(fā)展紅利的SHEIN，通過整合中國中小制衣企業(yè)產(chǎn)能出海吸金。但它的模式，能否構建一個足夠長遠的發(fā)展生態(tài)，并推動產(chǎn)業(yè)鏈上的中小企業(yè)共享紅利、繁榮共生？SHEIN模式能否地可持續(xù)發(fā)展和復制，甚至反哺中國的制造業(yè)升級？

任何東西都有兩面性。柔性制造如此，SHEIN也一樣。

擠破頭的生意

中信證券研報數(shù)據(jù)顯示，SHEIN在2020年的營收約為700億元人民幣，最近4年年復合增長率約為180%，預計2021年營收有望突破千億元。

SHEIN崛起，產(chǎn)業(yè)鏈訂單也隨之飽滿。

在SHEIN的供應鏈基地番禺南村鎮(zhèn)，多數(shù)產(chǎn)能供應都在向SHEIN靠攏。自媒體“雨果跨境”的文章甚至提到，有業(yè)內(nèi)人士戲稱，“國內(nèi)大概三分之一的服裝產(chǎn)能都給了SHEIN”。

通過公開報道，我們很容易看到SHEIN的A面：它如何為中小廠家創(chuàng)造機會。

SHEIN從不拖欠供應商錢款，結賬周期很短，甚至會提前結賬；SHEIN也不會讓供應商承擔庫存壓力。SHEIN所有的代工廠和供應商都能使用MES工藝管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對每個訂單的各個環(huán)節(jié)進行實時和可視化的跟蹤，從而控制生產(chǎn)效率，接入信息化……

放眼市場，做小單快返的企業(yè)有很多，但只有SHEIN做成、做大，很大程度上是因為它解決了制造端的痛點：如果訂單量少，那么生產(chǎn)成本就高，工廠連機器開機的成本都不夠，他們就不會，也沒法接這個活。

SHEIN會主動給工廠補貼資金，同時承擔成本較高的樣衣打版工作。

“有些工廠它規(guī)模太小了，我們怎么去辦？借錢給他，讓他買設備，買廠房?！痹赟HEIN位于廣州的供應鏈公司就職的謝向風（化名）對《界面新聞》表示，SHEIN借此收獲了一大批“死心塌地”的成衣和面輔料供應商。

簡單來說，有風險的活SHEIN自己全擔了。童話里的白馬王子也不過如此。

對于需要生存的中小企業(yè)而言，這是很有吸引力的。

“我們現(xiàn)在都擠破頭去做SHEIN的生意?！币患夜S的負責人對“晚點LatePost”表示，2015 年SHEIN把廣州的供應鏈中心搬去了番禺，原來跟SHEIN合作的工廠幾乎都跟它搬走了。