渤中19-6氣田是我國(guó)東部第一個(gè)大型整裝千億方大氣田，目前已探明天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量超過2000億立方米、探明凝析油地質(zhì)儲(chǔ)量超過2億立方米。昨天（7月19日），該氣田中心平臺(tái)完成海上安裝，標(biāo)志著我國(guó)渤海首個(gè)千億方大氣田工程建設(shè)取得重大進(jìn)展。

渤中19-6氣田中心平臺(tái)上部組塊重達(dá)12000噸，超過了海上船舶吊裝能力的極限，這次安裝借助了潮汐的力量，采用“浮托”方法進(jìn)行，以類似“挺舉”的方式，將上部組塊安裝到導(dǎo)管架上，精度達(dá)到毫米級(jí)。    

總臺(tái)央視記者 張叢婧：在“挺舉”前，作業(yè)船首先要駛?cè)肫脚_(tái)基座之間，進(jìn)船時(shí)，每側(cè)僅有10厘米間隙，而船長(zhǎng)近200米，加上組塊總重4萬(wàn)多噸，要在波濤洶涌的海面上完成這個(gè)過程，就像“穿針引線”一樣難。他們是怎么做到的？

海油工程渤中19-6安裝項(xiàng)目經(jīng)理 徐勤宇：我們通過4臺(tái)大馬力的錨機(jī)牽引著作業(yè)船前進(jìn)，同時(shí)在海底布設(shè)了4條1000米以上的鋼纜，牢牢抓住海底。與此同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有多艘船緊密協(xié)作，確保作業(yè)船按預(yù)定路線穩(wěn)定、精準(zhǔn)地進(jìn)入基座中。

總臺(tái)央視記者 張叢婧：經(jīng)過3個(gè)小時(shí)的作業(yè)，現(xiàn)在組塊已經(jīng)到達(dá)了基座的上方，可以看到圓錐形的尖端正在緩慢地與基座進(jìn)行對(duì)接，這個(gè)過程有什么奧秘？讓我們一起了解一下。

海油工程渤中19-6浮托負(fù)責(zé)人 邱煒：我們通常采用注水壓載的方式緩慢轉(zhuǎn)移重量，具體哪些艙需要注水、每個(gè)艙注多少水，都需要經(jīng)過精確計(jì)算。我們自主研發(fā)了這一套減震緩沖裝置，可以巧妙地將萬(wàn)鈞之力平穩(wěn)地坐在基座上。

我國(guó)固定式海上平臺(tái)建設(shè)能力亞洲領(lǐng)先

海洋油氣開發(fā)，工程裝備是關(guān)鍵瓶頸。固定式海洋油氣平臺(tái)具有甲板面積大、可變載荷大、結(jié)構(gòu)安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣泛的海洋油氣開發(fā)裝備。經(jīng)過近些年的高速發(fā)展，我國(guó)固定式海上平臺(tái)建設(shè)能力躍居亞洲領(lǐng)先水平。

隨著我國(guó)首個(gè)海洋工程數(shù)字化技術(shù)中心在天津建成，我國(guó)在海洋工程設(shè)計(jì)方面形成一套能夠重復(fù)使用和批量建造的海上固定平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化技術(shù)成果，工程設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)發(fā)展走在行業(yè)前列。

海油工程工程項(xiàng)目分公司總經(jīng)理 陶付文：通過自主攻關(guān)，成功掌握3萬(wàn)噸級(jí)超大型海洋平臺(tái)和300米級(jí)深水固定式海洋平臺(tái)設(shè)計(jì)、建造、安裝等成套技術(shù)，固定式海洋平臺(tái)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從基礎(chǔ)理論、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、施工到運(yùn)行維護(hù)等全方位提升，不斷降低淺水和中深水油氣田的建設(shè)成本。

目前，我國(guó)已累計(jì)完成50余個(gè)萬(wàn)噸級(jí)固定式海上平臺(tái)單體建造，建成了以天津、青島、珠海等為代表的大型海洋油氣裝備制造聚集區(qū)，場(chǎng)地規(guī)模及制造能力領(lǐng)跑亞洲，并建成我國(guó)首個(gè)海洋油氣裝備制造“智能工廠”，智能制造技術(shù)取得關(guān)鍵突破。

在海上安裝方面，我國(guó)建成了以7500噸大型單吊起重船藍(lán)鯨船、世界上最大下水駁船“海洋石油229”等為代表的海上工程“艦隊(duì)”，固定式海洋平臺(tái)浮托安裝種類數(shù)量、作業(yè)難度和技術(shù)復(fù)雜性等均位居世界前列。