【文/觀察者網(wǎng) 張廣凱】2024年錯綜復(fù)雜的宏觀環(huán)境下，中國紡織服裝行業(yè)交出了一份優(yōu)秀的“成績單”。

工信部近日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2024年國內(nèi)規(guī)模以上紡織企業(yè)營業(yè)收入同比增長4.0%，利潤總額同比增長7.5%，優(yōu)于全國工業(yè)平均水平。外貿(mào)方面，12月當(dāng)月，我國紡織品服裝對全球出口同比增長11.4%，全年呈現(xiàn)穩(wěn)步加速之勢。

利潤跑贏收入增速，顯示中國紡織服裝行業(yè)正在全球范圍內(nèi)獲得更大的議價能力，逐步告別單純的勞動密集型特征，靠技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈韌性建立起強(qiáng)大的護(hù)城河。

產(chǎn)業(yè)升級背后的重要原因，在于龍頭企業(yè)的帶動作用。

互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化賦能的柔性供應(yīng)鏈，工藝和技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，現(xiàn)代化的供應(yīng)鏈基建的持續(xù)投資，已經(jīng)成為中國服裝產(chǎn)業(yè)核心競爭力的主要來源，但是對于中小企業(yè)來說，這些需要規(guī)模效應(yīng)和持續(xù)資金投入的升級完全無從談起。

近年來，以SHEIN為代表的一批龍頭企業(yè)，改變了過去各自為戰(zhàn)的行業(yè)面貌。SHEIN面向全球市場的銷售反哺中國供應(yīng)鏈，建立起圍繞技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)支持、工廠擴(kuò)建、社區(qū)公益服務(wù)和綠色低碳的“4+1”賦能體系，正幫助中國服裝產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、綠色化、品牌化轉(zhuǎn)型升級，帶動全國產(chǎn)業(yè)帶高質(zhì)量出海。

深度創(chuàng)新、深耕數(shù)字化供應(yīng)鏈

“我當(dāng)時如果不是碰到SHEIN的話，就可能得關(guān)門了?！睆V州番禺的服裝廠老板謝雙濤感慨道。

從上世紀(jì)90年代就到東莞打工，在珠三角服裝制造業(yè)摸爬滾打了近30年的“老服裝人”謝雙濤，在2018年已經(jīng)將自己的工廠擴(kuò)大到1000平方米。

但是在周期波動巨大的服裝行業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)隨時可能爆發(fā)。由于最大合作品牌方突然出現(xiàn)稅款問題，另一家品牌暴雷跑路，即使謝雙濤這樣經(jīng)驗(yàn)豐富的老兵，也會迅速陷入存亡危機(jī)。

很多SHEIN供應(yīng)商都談到，同SHEIN合作后最直觀的變化，在于平抑風(fēng)險(xiǎn)。

SHEIN“小單快反”的生產(chǎn)模式，極大降低了供應(yīng)商的庫存，并且結(jié)款周期從行業(yè)通行的90-120天，壓縮到月結(jié)、雙周結(jié)甚至周結(jié)，緩解供應(yīng)商資金壓力。

優(yōu)厚的訂單條件只是一個開始，SHEIN同供應(yīng)商的合作并不止于訂單層面的買賣關(guān)系，還格外重視以自身資源向供應(yīng)商賦能。

在謝雙濤看來，SHEIN與供應(yīng)商的關(guān)系，真正做到了培育和賦能。

首先，SHEIN將其多年深耕行業(yè)自研并不斷迭代優(yōu)化的數(shù)字化工具免費(fèi)開放給供應(yīng)商使用。從前端通過實(shí)時掌握時尚趨勢以及消費(fèi)者反饋后，進(jìn)行較為精準(zhǔn)的預(yù)測以此來制定后續(xù)產(chǎn)品和產(chǎn)線風(fēng)格、定位與企劃規(guī)劃。進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，每個款式的各生產(chǎn)與質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的要求與標(biāo)準(zhǔn)會通過線上的數(shù)字化工具實(shí)時同步到各供應(yīng)商端，供應(yīng)商通過線上數(shù)字化的管理工具進(jìn)行生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整。這套全鏈路數(shù)字化支撐的“小單快反”模式，是SHEIN成功的基石所在，而SHEIN并不吝于把秘技拿出來分享。

“像我們這種‘大老粗’開的工廠，以前只知道搞生產(chǎn)，但不了解精益管理的流程和理念?！敝x雙濤表示，自從參加了SHEIN的精益管理培訓(xùn)之后效果明顯，“沒做精益化管理之前，車間現(xiàn)場、倉庫經(jīng)常堆放地亂七八糟，輔料隨意放置，缺乏分類管理，導(dǎo)致很多東西不好找到，時間效率低的同時，也容易造成浪費(fèi)，如今在系統(tǒng)里搜一下就知道放在了哪里?！?

因?yàn)镾HEIN訂單的持續(xù)增長，也帶動供應(yīng)商們在持續(xù)擴(kuò)大規(guī)模、加碼投資建廠。加入SHEIN體系之后，謝雙濤又新建了4家分廠，工廠總面積從1000多平方米增加到了8000多平方米，工人數(shù)量也增加了十倍，最高月出貨量達(dá)40多萬件。SHEIN同樣為他的產(chǎn)能擴(kuò)建提供了幫助。

SHEIN有專門的資金用于補(bǔ)助供應(yīng)商建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工廠。所謂標(biāo)準(zhǔn)化工廠，不僅僅包括先進(jìn)的設(shè)備工具和精益化生產(chǎn)流程，更強(qiáng)調(diào)以人性化的環(huán)境來提升員工幸福感。

“人人都希望在漂漂亮亮的環(huán)境中工作?！敝x雙濤認(rèn)為，也能更好地吸引和留住年輕人才。

而SHEIN推出的標(biāo)準(zhǔn)化工廠不僅讓工廠變得更加干凈整潔，還推出了工廠食堂、宿舍以及休閑娛樂多功能室等配套的升級，并推出了幫助供應(yīng)商員工及家庭的“聚星光”“暑期夏令營”“兒童之家”等公益項(xiàng)目。

根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至2024年底，SHEIN供應(yīng)商工廠食堂、宿舍以及多功能室的升級改造已覆蓋近1.4萬平方米；在多個城市幫助供應(yīng)商社區(qū)建設(shè)和運(yùn)營“兒童之家”25個，免費(fèi)為供應(yīng)商員工提供子女照看、學(xué)習(xí)成長等服務(wù)，已累計(jì)服務(wù)近5.5萬人次；公益項(xiàng)目“聚星光”已累計(jì)資助640多個供應(yīng)商員工家庭，資助供應(yīng)商員工家庭求學(xué)青少年超1300人，幫助工友有效緩解了在子女求學(xué)和重大疾病治療等方面面臨的暫時性經(jīng)濟(jì)困難。

這就是培育的真正內(nèi)涵——除了商業(yè)利益，更有社會責(zé)任。

“送教上門”帶動更多產(chǎn)業(yè)帶高質(zhì)量出海

同供應(yīng)商的密切合作，幫助SHEIN不斷征服最時尚的歐美市場，2023年銷售額已超過Zara等海外時尚巨頭，成為全球最大的服裝與時尚品牌之一。

伴隨著自身成長，SHEIN的柔性供應(yīng)鏈也逐步擴(kuò)展到國內(nèi)更多服裝產(chǎn)業(yè)帶。這不僅為各地經(jīng)濟(jì)增長注入動力，也在主動促進(jìn)跨區(qū)域、跨產(chǎn)業(yè)帶的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)交流，帶動產(chǎn)業(yè)升級。

供應(yīng)商賦能培訓(xùn)，就是其中重要一環(huán)。

“把我們幾十年踩過的坑都告訴他們?！盨HEIN的服裝技術(shù)培訓(xùn)講師Simon很享受培訓(xùn)分享的過程，每次的供應(yīng)商賦能培訓(xùn)結(jié)束后，大家總會圍住他有問不完的問題。

Simon三十多年前離開江西老家去廣東普寧做完學(xué)徒后，喜歡挑戰(zhàn)自我、不滿足于傳統(tǒng)訂單模式下重復(fù)單一工序技術(shù)的Simon，不斷在東莞、廣州、佛山、中山、深圳等地不同的細(xì)分服裝產(chǎn)業(yè)帶工廠中，學(xué)習(xí)并嘗試新品類、新工藝和新技術(shù)，“別人看到款式復(fù)雜或者面料特殊就放棄了，但我是什么面料都愿意嘗試，短期賺不到錢也沒關(guān)系”。

Simon的個人成長經(jīng)歷固然令人欽佩，但是付出的精力和成本也相對高昂，難以被大多數(shù)從業(yè)者復(fù)制。SHEIN則為Simon提供了一個將個人經(jīng)驗(yàn)大規(guī)模推廣的平臺。

2016年，已經(jīng)擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的Simon加入到了SHEIN，從做版房技術(shù)指導(dǎo)、主管到參與制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，如今專職為供應(yīng)商員工和SHEIN內(nèi)部技能人員進(jìn)行服裝技術(shù)的培訓(xùn)。

2023年，SHEIN還在廣州建立了其首個占地近6萬平方米的服裝制造創(chuàng)新研究中心，將其按需生產(chǎn)的創(chuàng)新實(shí)踐與精益生產(chǎn)結(jié)合進(jìn)行前沿探索，并最終通過“日常+專場”的培訓(xùn)等方式，賦能給供應(yīng)商。兩年來已累計(jì)組織培訓(xùn)上千場，為供應(yīng)商提供組織架構(gòu)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量檢查等多方面的培訓(xùn)賦能。

隨著SHEIN走進(jìn)全國更多服裝產(chǎn)業(yè)帶，Simon這樣的技術(shù)專家也把先進(jìn)工藝帶向全國。2023年以來，Simon等SHEIN的培訓(xùn)講師們就已經(jīng)在遼寧興城泳衣產(chǎn)業(yè)帶、廣東汕頭和普寧的睡衣產(chǎn)業(yè)帶等地開展了多場“走出去”的賦能培訓(xùn)。

“太神奇了，一個這么簡單的改進(jìn)就能解決大問題。”在興城泳衣產(chǎn)業(yè)帶，就有供應(yīng)商對Simon所帶過去的螺旋式拉筒非常感興趣，這個小工具一下子解決了困擾當(dāng)?shù)赜疽轮谱髦恤~骨易戳破的難題。

“走出去”“送教上門”的培訓(xùn)有效降低了供應(yīng)商成本，培訓(xùn)效果也很明顯。培訓(xùn)后數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)業(yè)帶供應(yīng)商的產(chǎn)品在尺寸、錯碼、縫制不牢、污漬問題產(chǎn)品攔截等方面的指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)了明顯改善。與此同時，由于行業(yè)內(nèi)的工藝不斷在更新，通過“走出去”的交流，國內(nèi)不同產(chǎn)業(yè)帶新的工藝和技術(shù)改進(jìn)也可以互相啟發(fā)借鑒，從而提升產(chǎn)業(yè)整體的競爭優(yōu)勢。

這種體系化的技能人才培養(yǎng)模式是SHEIN柔性供應(yīng)鏈模式持續(xù)裂變的一個縮影，通過全方位的立體化供應(yīng)商賦能機(jī)制，以SHEIN為代表的龍頭企業(yè)正在促進(jìn)全國更多產(chǎn)業(yè)帶的數(shù)字化、精益化升級和高質(zhì)量出海。

加碼百億基建深耕國內(nèi)柔性供應(yīng)鏈體系

通過創(chuàng)新柔性供應(yīng)鏈深刻改造服裝產(chǎn)業(yè)的同時，SHEIN的另一個大動作是繼續(xù)加碼擴(kuò)大投資智慧倉儲物流等供應(yīng)鏈基建。

去年9月，位于廣州增城的希音灣區(qū)供應(yīng)鏈項(xiàng)目正式開工，一期投資36.9億元，三期總投資達(dá)到百億級規(guī)模。該項(xiàng)目通過建設(shè)“綠色、智能、自動”的一體化供應(yīng)鏈全球交付中心，為SHEIN全球業(yè)務(wù)提供核心支持。三期全部達(dá)產(chǎn)后，年出口額將超千億元人民幣，預(yù)計(jì)引進(jìn)產(chǎn)業(yè)人才高峰期可達(dá)約10萬人。

相比于傳統(tǒng)的智慧產(chǎn)業(yè)園區(qū)，希音供應(yīng)鏈項(xiàng)目致力于打造“綠色、智能、自動”供應(yīng)鏈標(biāo)桿。

例如，在自動化方面，園區(qū)物流采用全鏈條自動化系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)貨物接收、識別、分揀、打包、出庫的全過程智慧化，從而提高倉儲運(yùn)營效率。同時，深度融合物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、智能裝備、智慧系統(tǒng)，以信息化管理、智慧化運(yùn)維提升園區(qū)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，促進(jìn)資源、能源利用的可持續(xù)性。

SHEIN也將綠色低碳和可持續(xù)發(fā)展理念充分融入該智慧供應(yīng)鏈基地中。園區(qū)設(shè)置了集中式水蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，通過削峰填谷的模式有效節(jié)省能耗，實(shí)現(xiàn)低碳綠色的運(yùn)行目標(biāo)。項(xiàng)目還通過屋面太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，預(yù)計(jì)年均節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約8121噸，減排二氧化碳約22000噸。秉持以人為本的發(fā)展理念，園區(qū)以LEED最高等級的鉑金級認(rèn)證為建設(shè)目標(biāo)，將服務(wù)客戶、優(yōu)待員工的可持續(xù)發(fā)展的理念融入到項(xiàng)目的每一個環(huán)節(jié)。

除了廣州增城項(xiàng)目之外，SHEIN正加速布局輻射廣州、佛山、肇慶、江門等灣區(qū)城市的智慧供應(yīng)鏈矩陣。

近日，位于廣東省肇慶市的“希音灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園”完成項(xiàng)目驗(yàn)收與交付工作，預(yù)計(jì)將在今年內(nèi)正式啟動運(yùn)營。該項(xiàng)目擁有26萬平方米廠房，于去年5月簽約，從動工到驗(yàn)收交付僅用了10個月時間。

此外，希音灣區(qū)西部智慧產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目也正在熱火朝天建設(shè)當(dāng)中，預(yù)計(jì)今年年底竣工，于2026年上半年試投產(chǎn)。該項(xiàng)目總投資35億元，計(jì)劃建設(shè)包括智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等在內(nèi)的智慧化園區(qū)，達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年服務(wù)貿(mào)易出口額將達(dá)到35億元。

SHEIN超百億投資加碼基建的大動作，既是對自身柔性供應(yīng)鏈優(yōu)勢的進(jìn)一步強(qiáng)化，有利于進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，也體現(xiàn)出企業(yè)進(jìn)一步深耕中國產(chǎn)業(yè)的決心。近日，SHEIN又與傳化化學(xué)聯(lián)合打造國際一流的紡織印染技術(shù)創(chuàng)新中心，此前SHEIN已經(jīng)與東華大學(xué)等合作伙伴更為經(jīng)濟(jì)和適用性的再生滌綸工藝和數(shù)碼環(huán)保牛仔等創(chuàng)新技術(shù)，并以自身影響力和平臺資源不斷推動創(chuàng)新、環(huán)保技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈上下游中的應(yīng)用，推動產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步升級與創(chuàng)新。

從生產(chǎn)制造、技術(shù)創(chuàng)新到智慧倉儲物流等貫穿各環(huán)節(jié)的完整供應(yīng)鏈優(yōu)勢， 以SHEIN為代表的企業(yè)同時在引領(lǐng)創(chuàng)新模式驅(qū)動下的品牌升級路徑，中國服裝產(chǎn)業(yè)不再是做白牌，在日本和西班牙大本營超越其國民級品牌優(yōu)衣庫和ZARA們，在激烈的國際競爭中打造出具有全球影響力的國際級別時尚品牌。