（文/呂棟 編輯/尹哲）2019年，中國(guó)信通院通過(guò)對(duì)50多個(gè)重點(diǎn)聯(lián)系城市調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于原材料價(jià)格攀升，用工、用地、環(huán)保等生產(chǎn)成本提高，超過(guò)半數(shù)城市工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。

今年以來(lái)，在新冠疫情影響下，采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的企業(yè)中，由于工人不能如期復(fù)工，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)更是受到不小影響。與此同時(shí)，傳統(tǒng)企業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)維及安全等方面，還存在設(shè)備互聯(lián)互通難、數(shù)據(jù)采集難、無(wú)法實(shí)時(shí)控制、智能性低、安全可靠性有風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題。

正當(dāng)企業(yè)為提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)安全一籌莫展之際，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的落地，解決了相關(guān)痛點(diǎn)。

為更好地了解5G技術(shù)在相關(guān)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，觀察者網(wǎng)近日參加了中國(guó)移動(dòng)組織的“5G加出新動(dòng)能”媒體行活動(dòng)，跟幾家央媒一同前往泉城山東濟(jì)南，探訪浪潮集團(tuán)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠。

據(jù)介紹，這是中國(guó)首個(gè)信息化高端裝備智能制造工廠，該工廠通過(guò)5G、物聯(lián)網(wǎng)等最新IT技術(shù)，在業(yè)界首次實(shí)現(xiàn)服務(wù)器生產(chǎn)從大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化向大規(guī)模定制化模式的升級(jí)，生產(chǎn)效率提升了30%以上。

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生產(chǎn)周期縮短一半以上

浪潮集團(tuán)前身是上海鑫泰昌儀器廠，1960年為支援山東建設(shè)遷至濟(jì)南，目前坐落于濟(jì)南高新區(qū)孫村產(chǎn)業(yè)園。

浪潮集團(tuán)前身生產(chǎn)文具產(chǎn)品  圖片來(lái)源：觀察者網(wǎng)

觀察者網(wǎng)了解到，在山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，山東移動(dòng)與浪潮建立5G戰(zhàn)略合作。雙方以5G智慧園區(qū)為切入點(diǎn)，通過(guò)覆蓋5G企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)，并搭建MEC邊緣計(jì)算，打造新型智慧園區(qū)。同時(shí)，拓展基于5G在高端服務(wù)器制造領(lǐng)域的應(yīng)用，打造5G智慧工廠樣板間。

浪潮智慧工廠 圖片來(lái)源：觀察者網(wǎng)

隨著工作人員指引，觀察者網(wǎng)走進(jìn)浪潮5G智慧園區(qū)高端服務(wù)器的生產(chǎn)車(chē)間，切身感受到智能工廠給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)的革新。

在生產(chǎn)線上，觀察者網(wǎng)看到，智能鎖附機(jī)器人用數(shù)倍于人工的速度，精準(zhǔn)地對(duì)螺絲進(jìn)行鎖附；無(wú)人駕駛AGV智能小車(chē)在車(chē)間自由穿梭、搬運(yùn)貨物；高大的智能裝配機(jī)器人在機(jī)柜上自動(dòng)裝配節(jié)點(diǎn)。

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浪潮工作人員向觀察者網(wǎng)介紹，新型ICT基礎(chǔ)設(shè)施包括5G網(wǎng)絡(luò)、邊緣計(jì)算平臺(tái)、視頻網(wǎng)聯(lián)平臺(tái)，并基于基礎(chǔ)設(shè)施打造智能巡檢、AGV調(diào)度系統(tǒng)、一體化智能運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)三大場(chǎng)景。

其中，5G+AGV車(chē)改變AGV原有的WIFI連接方式，依托廠區(qū)5G專(zhuān)網(wǎng)，解決AGV小車(chē)、叉車(chē)的跨區(qū)域運(yùn)輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)切換問(wèn)題，目前單線的運(yùn)輸效率較以往提升約60%，同時(shí)利用5G低時(shí)延特性控制AGV，單個(gè)產(chǎn)線可同時(shí)調(diào)度10輛AGV小車(chē)有序穩(wěn)定運(yùn)行，工廠整體運(yùn)輸能力較以往提升約2-3倍。

浪潮廠區(qū)的AGV小車(chē)  圖片來(lái)源：觀察者網(wǎng)

在生產(chǎn)車(chē)間的右側(cè)，一只巨大的機(jī)械臂成為來(lái)訪者們關(guān)注討論的焦點(diǎn)。

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浪潮集團(tuán)運(yùn)營(yíng)商事業(yè)本部DICT事業(yè)部政企解決方案部副總經(jīng)理魏琨向觀察者網(wǎng)介紹，這只機(jī)械臂的安裝準(zhǔn)確度可以達(dá)到一根頭發(fā)絲的粗細(xì)，偏差微乎其微。

此外，借助5G高帶寬、低時(shí)延的特性，這只機(jī)械臂不僅可以完成流水線作業(yè)，還可以通過(guò)邊緣計(jì)算及高清視頻監(jiān)控，根據(jù)不同服務(wù)器型號(hào)和用戶(hù)需求，實(shí)現(xiàn)視頻智能識(shí)別和動(dòng)態(tài)適配，達(dá)到柔性生產(chǎn)要求，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的定制化需求。

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值得一提的是，每臺(tái)服務(wù)器在正式出廠交付前，都要完成嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，讓人吃驚地是，這個(gè)環(huán)節(jié)依然是由機(jī)器人完成。

觀察者網(wǎng)跟隨工作人員一起來(lái)到600平米的熟化車(chē)間，一臺(tái)巡檢機(jī)器人正在細(xì)心檢查每臺(tái)服務(wù)器的試運(yùn)行情況。

浪潮工作人員介紹，在產(chǎn)品質(zhì)檢方面，浪潮工廠和山東移動(dòng)正基于5G、邊緣計(jì)算、視覺(jué)質(zhì)檢平臺(tái)，對(duì)產(chǎn)線服務(wù)器散熱器、CPU彎針、貼牌標(biāo)識(shí)等內(nèi)容實(shí)現(xiàn)自動(dòng)質(zhì)檢，人力成本可降低80%，同時(shí)有效提升質(zhì)量穩(wěn)定性和質(zhì)檢準(zhǔn)確度。

其中，通過(guò)5G+巡檢機(jī)器人，將機(jī)器人管理和DIAG系統(tǒng)部署在邊緣側(cè)，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)回傳實(shí)時(shí)高清巡檢畫(huà)面、設(shè)備信息、環(huán)境信息、系統(tǒng)交互等，判斷現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品是否與DIAG系統(tǒng)的產(chǎn)品信息一致，防止遺漏，對(duì)DIAG系統(tǒng)熟化完成的合格產(chǎn)品，及時(shí)提醒解綁下架。

“除完全替代人力巡檢外，整個(gè)車(chē)間巡檢一次周期從6個(gè)小時(shí)縮短至2個(gè)小時(shí)?！崩顺惫ぷ魅藛T向觀察者網(wǎng)透露。

基于高度智能化，浪潮智能工廠主要生產(chǎn)定制化服務(wù)器，觀察者網(wǎng)在車(chē)間的大屏上看到，客戶(hù)訂單完成進(jìn)度在大屏上實(shí)時(shí)、滾動(dòng)顯示，在很短的時(shí)間里，某訂單的生產(chǎn)進(jìn)度就從75%提升到100%，進(jìn)入產(chǎn)品測(cè)試流程。

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浪潮方面介紹，依托智能工廠，浪潮定制化服務(wù)器的訂單完成及交付周期從18天縮短至5-7天，人員減少75%，生產(chǎn)效率提升了30%以上。

從浪潮5G智慧園區(qū)參觀完畢后，山東移動(dòng)、浪潮集團(tuán)的相關(guān)負(fù)責(zé)人與媒體記者進(jìn)行了座談交流。

在談及二者的合作時(shí)，山東移動(dòng)政企事業(yè)部副總王魯亮表示，中國(guó)移動(dòng)和浪潮二者的融合在探索5G更多場(chǎng)景結(jié)合時(shí)，更容易發(fā)揮彼此專(zhuān)長(zhǎng)，碰撞出更多可能性。

8月13日，中國(guó)移動(dòng)發(fā)布的2020年半年報(bào)顯示，疫情給其經(jīng)營(yíng)帶來(lái)諸多困難，上半年?duì)I收微增、凈利潤(rùn)有所下滑，不過(guò)其5G建設(shè)并未減速。截至6月底，其累計(jì)開(kāi)通5G基站數(shù)量已占原計(jì)劃的63%。

不僅如此，中國(guó)移動(dòng)副總裁副總裁李慧鏑8月7日透露，該公司已在超過(guò)300個(gè)城市進(jìn)行5G部署，預(yù)計(jì)8月底前完成全年5G基站建設(shè)任務(wù)，建設(shè)進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)時(shí)間進(jìn)度。

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